刺繍機が修復されると、カムがメーターと同期することは避けられません。メーターを正しく印刷し、糸のフック時間の程度を決定する方法は非常に重要です。ダイヤルインジケータは、高精度の測定ツールです。相対値のみを測定することができ、絶対値ではありません。主にワークピースの形状と位置の誤差（丸み、平坦性、垂直、ランアウトなど）を検出するために使用され、その測定精度は0.01 mmです。
シンプルで正確で高速なカム同期方法：まず、マシンのポインターを172oから173oの間のダイヤルに並べ（この手順がより重要です）、主に強力なプライヤーによって引き起こされるのを防ぐために、メインシャフトに布の層を包みます。傷が紡錘の表面につままれます。スピンドルが回転するのを防ぐために、程度を整列させ、スピンドルを強力なプライヤーでクランプし、プライヤーの位置を固定し、ダイヤルインジケーターを使用して各ヘッドのボトムデッドの中央を押します。
特定の方法：ドライブブロックの下部セクションのプラスチックボディに対してダイヤルインジケーター測定ロッドを使用し、エキセントリックカムを前方向と逆方向に回し、スライダーのボトムデッド中心を指すダイヤルインジケーターのインジケータを繰り返し確認し、エキセントリックカムを締めます。ネジの固定セットは、その方法に従って他のヘッドを調整できます。次に、エンコーダー100Oの位置を調整して、フッキング時間の程度が196Oから198Oの間になるようにします。キルティング刺繍機が厚い素材を刺繍している場合、針バーを200 oに下げることができ、ステッチが引っ掛けたときにほとんどのステッチがスキップされないようにします。
部品のトリミングのメンテナンス
刺繍機のスレッドトリミング角度は285O〜286Oです。一部の刺繍機の場合、トリミング角度とトリミングの長さと糸の接続比を設定できます。スレッドトリミングカムを調整する簡単な方法を以下に示します。これは、スレッドトリミングパーツを修復するときに著者が使用する最も一般的な方法です。
特定の調整方法：100Oでマシンを停止し、トリミング振り子ピンがトリミングカムグルーブの最低弧で位置に入ると、手でトリミング電磁石を保持します。これは、トリミングカムのインストールに最適な位置です。スレッドトリミングカムネジ、トリミングカムの位置を前後に移動して、スレッドトリミングヘッドの長さを制御できます。スレッドトリミングスイングレバーピンがトリミングカムグルーブに入ると、スレッドをトリミングするときにピンが溝に詰まるのを防ぐために、溝の左右のピンの間にギャップがあるに違いないことに注意してください。
刺繍電気機械磁石糸のトリミングメカニズムの原理は、コンピューターロックステッチミシンの原理と同じです。いくつかの機械のヘッドが不十分にトリミングされていることがわかった場合は、動いているナイフの位置が大きすぎるかどうか、および動くナイフと固定のナイフエッジが着用されているかどうかを確認してください。トリミングカムの位置を通常の状況では変更しないでください。また、ほとんどの機械ヘッドのトリミングが不十分でオーバーホールされている場合にのみ変更できます。